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几种典型化工泵的特点一览表

本文简要介绍了叶片泵(离心泵、旋涡泵)、容积式泵(往复泵、转子泵)的主要构件、作用原理、性能、操作与调节、结构特点、适用范围,从上述几个方面分析了叶片泵与容积式泵的特点。
具体的典型化工泵的特点比较见下表1——1
 
 
 
1—— 典型化工泵的特点
 

类型
  
  
主要
构件
叶轮与泵体
叶轮与泵体
活(柱)塞与泵缸
转子与定子
 
 
作用
原理
叶轮旋转产生离心力使液体能量增加,泵体中蜗壳(导轮)扩压器使部分速度能转变为压力能
叶轮旋转产生离心力使液体形成径向旋涡,同时叶片间又形成纵向旋涡,使流体在泵内多次反复增能
活(柱)塞作往复运动,使泵缸内工作容积间隙变化,泵阀控制液体单向吸入和排出,形成工作循环,使液体能量增加
转子旋转并依靠它与定子间工作容积变化输送液体,使液体能量增加
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1
流量大而均匀(稳定),且随扬程变化
流量小而均匀,且随扬程变化
流量小而不均匀(脉动),几乎不随扬程变化
流量小较均匀(脉动小),几乎不随扬程变化
2
扬程大小决定于叶轮外径和转速
与离心泵相同
扬程大,且决定于泵本身的动力、强度和密封
与往复泵相同
3
扬程和轴功率与流量存在对应关系,扬程随流量增大而降低,轴功率随流量增大而增加
扬程和轴功率与流量存在对应关系,扬程随流量增大而降低,轴功率也随流量增大而降低
扬程与流量几乎无关,只是流量随扬程增加而漏损使流量降低,轴功率随扬程和流量变化
往复泵相同
4
吸入高度较小,易产生汽蚀现象
吸入高度较小,开式泵有自吸性能
吸入高度较大,不易产生抽空现象,有自吸能力
吸入高度小,也会发生汽蚀现象
5
在低流量下效率较低,但在设计点效高,大型泵效率较高
在低流量下较离心泵高,但不如容积式泵高
效率较高,在不同扬程和流量下工作效率仍能保持较高值
在低流量下效率较低,且效率随扬程升高而降低
6
转速高
转速较高
转速低
转速较低
 
操作与
调节
启动前必须灌泵并关闭出口阀。采用出口阀或改变转速调节,但不宜在低流量下操作
启动时必须打开出口阀,不用出口阀调节,采用旁路调节
启动时必须打开出口阀,不用出口阀调节,采用旁路阀调节,改变转速和活(柱)塞行程调节
启动时必须打开出口阀,不用出口阀调节,采用旁路阀调节
 
结构
特点
结构简单、紧凑,易于安装和检修,占地面积小,基础小,可与电机直接连接
与离心泵相同
结构复杂,易损件多,维修麻烦,占地面积大,基础大
与离心泵相同
适用
范围
流量大、扬程低、液体粘度小,并适于输送悬浮液和不干净液体
流量小、扬程低、液体粘度小,不适于输送不干净液体
流量较小、扬程高、液体粘度大,不适于输送不干净液体
流量较小、扬程高、液体粘度大,不适于输送非润滑性液体和不干净液体